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樹(shù)脂-泡沫鋁復(fù)合材料制備及性能研究（十九）

(3)PU-PUR 澆鑄體壓縮比吸能分析

樹(shù)脂澆鑄體在壓縮測(cè)試中的壓縮比吸能也隨著聚脲含量的不斷增加而增加。從圖2-12［見(jiàn)樹(shù)脂-泡沫鋁復(fù)合材料制備及性能研究（十八）］，中得到M1聚氨酯的比吸能較低，為278.53mJ/g，M2樹(shù)脂的比吸能為3301.01mJ/g，相比聚氨酯增加了1085.15%。M3樹(shù)脂的比吸能為7049.37mJ/g，相比M2樹(shù)脂提高了113.55%。M4樹(shù)脂的比吸能為9862.33mJ/g，相比M3樹(shù)脂提高了39.90%。M5聚脲樹(shù)脂澆鑄體的比吸能最高，11558.03mJ/g。從比吸能可以看出，加入聚脲所帶來(lái)的硬段的增加在很大程度上提高了樹(shù)脂澆鑄體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也提高了比吸能，在受到壓縮載荷 時(shí)能夠吸收更多的能量。從增幅來(lái)看，M1到M5的增幅都很穩(wěn)定，說(shuō)明比吸能隨著聚脲成分的增加而呈現(xiàn)正相關(guān)趨勢(shì)。

綜合來(lái)看，單一成分的M1聚氨酯和M5聚脲樹(shù)脂澆鑄體在超過(guò)0.39的應(yīng)變下分別發(fā)生扭曲失效和脆斷失效，而M2、M3和M4可以承擔(dān)更高的應(yīng)變并擁有更長(zhǎng)的平臺(tái)段，壓縮彈性模量、壓縮強(qiáng)度和比吸能則隨著樹(shù)脂共混體系中聚脲含量的增加而呈現(xiàn)正相關(guān)趨勢(shì)，其中M4和M5聚脲樹(shù)脂澆鑄體擁有最高的壓縮強(qiáng)度。綜合得到M4樹(shù)脂澆鑄體韌性和強(qiáng)度最高，在抵抗壓縮荷載時(shí)具有最好的綜合性能。

2.5.5 PU-PUR澆鑄體拉伸斷面分析

從聚氨酯和聚脲拉伸斷面的SEM圖2-13(a)(e)中看到，兩者的拉伸斷面都表現(xiàn)得較 為平整。其中聚氨酯斷面有很多塊狀顆粒分布在表面，表現(xiàn)出粗糙坑洼不平的現(xiàn)象，聚脲斷面表現(xiàn)得更加平整，兩者都沒(méi)有出現(xiàn)分相。從M2，M3和M4拉伸斷面的SEM 圖 2-13(b~d)中看到，斷面光滑而平整，沒(méi)有出現(xiàn)分相，說(shuō)明聚氨酯和聚脲的樹(shù)脂共混體系界面相容性很好。